在我國基肥工業(yè)生產(chǎn)所采用的廢氣處理技術與資本主義國家所采用的技術大部分一致，有一些技術是依據(jù)在我國的獨有產(chǎn)品構造開發(fā)設計的，徐州鑫源環(huán)保設備有限公司了解到其差距只取決于。1.廢氣處理技術覆蓋率低，大中型廠較高，大中小型廠較低。2.管理能力相對性較低，影響了設備的運行率和解決高效率。

(二）幾個方面提議

1.加速生產(chǎn)工藝流程的改革創(chuàng)新，盡管采用少廢或無廢加工工藝，降低有機廢氣的排出。如采用充壓吸收法替代底壓或過熱蒸汽吸收法生產(chǎn)制造氰化鈉，可使廢氣NCU&度不經(jīng)過解決就可做到200ppm上下；在尿素生產(chǎn)中采用晶種制粒或圓筒篩制粒等新技術新工藝，可顯著降低尿素溶液煙塵的消耗量；小氮肥廠合成氨工藝蒸氣自給自足技術可讓原合成氨工藝的“兩煤"(原材料煤和然料煤）變?yōu)椤耙幻骸?，即革掉造成蒸氣的然料煤，可?jié)煤365kg/t(氨)，并降低煙塵的排出。

2.加速目前好用有機廢氣處理設備及技術的應用推廣，提升廢氣處理技術的覆蓋率。應關鍵營銷推廣的新項目有：改善堿吸收法解決氰化鈉廢氣技術、“一點添加，逐步提濃”降低碳銨廠NH3排出技術、普里森提氫技術、直流變壓器吸收制氫收購 合成氨工藝排出氣中112技術、絕熱過程吸收收購 排出氣中NH3技術等。

這種全是歷經(jīng)實踐經(jīng)驗證明切實可行的技術，具備非常好的生態(tài)效益、經(jīng)濟收益與社會經(jīng)濟效益，應加速其應用推廣。

3.有機廢氣的回收再利用應向資源化再生和深層收購的方位發(fā)展趨勢。現(xiàn)階段，采用普里森、變壓吸附的等方式 ，大多數(shù)只收購有機廢氣中的112和N2，針對成分較高的稀有氣體如Ar，收購的生產(chǎn)廠家很少；針對其他汽體如C0，過去只運用其發(fā)熱量，經(jīng)濟收益不高，應加快開發(fā)設計經(jīng)濟收益較高的生物化工商品。4.對目前的廢氣處理設備，應加強管理，提升 運行率和解決高效率，使其充分發(fā)揮應該有的功效。