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電廠環(huán)保項目應(yīng)用案例

節(jié)能環(huán)保新技術(shù)領(lǐng)域的突破,琺瑯管在煙氣消白技術(shù)中發(fā)揮了極大的關(guān)鍵作用。開爾琺瑯管采用自行研發(fā)的特種瓷釉生產(chǎn),具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和傳熱性能。其耐硫酸低溫腐蝕能力高于 2205 不銹鋼,而氯離子和鹽酸腐蝕遠高于 2205 不銹鋼,琺瑯管的導熱系數(shù)與碳鋼管非常接近,遠大于 2205, 3016 不銹鋼和包塑管,更是大大高于氟塑料管。

開爾新材在過去短短的幾年里,有幸承擔了多個電力脫硝配套預熱器和 GGH 環(huán)保工程項目,開爾新材出色亮麗的產(chǎn)品為這些電廠設(shè)備新建和改造提供了先進的環(huán)保處理,極大的改善了生產(chǎn)和我們的生活環(huán)境,讓空氣更加潔凈,地球更加美麗。

同時開爾新材優(yōu)異的環(huán)保處理產(chǎn)品、技術(shù)和服務(wù)也讓設(shè)計工程師、投資商和承包商受益良久,開爾向世人呈現(xiàn)的新材料產(chǎn)品將越來越受到致力于環(huán)保型工業(yè)的青睞。

面向用戶的個性化解決方案
有色煙羽深度治理系統(tǒng)解決方案

浙江開爾有豐富的低溫煙氣余熱(顯熱和潛熱)回收利用設(shè)計及工程經(jīng)驗,可根據(jù)用戶的不同需求和實際情況提供個性化的、系統(tǒng)的煙氣消白解決方案

  • 低溫煙氣余熱回收
  • 顯熱潛熱回收利用
  • 回收利用設(shè)計工程
  • 根據(jù)不同用戶需求
  • 個性化解決方案

開爾高效零泄漏有色煙羽深度治理系統(tǒng)
煙氣冷凝+MGGH-先冷凝再加熱法

該系統(tǒng)利用煙氣冷凝換熱器對脫硫后的飽和凈煙氣冷凝降溫,凝結(jié)煙氣中的部分水蒸氣,降低煙氣中的水蒸氣含量,然后利用布置在冷凝器后的熱媒水煙氣加熱系統(tǒng)(MGGH)的煙氣再熱器對煙氣進行加熱升溫,提升煙氣溫度與煙羽爬升高度,達到消除白色煙羽的效果,加熱煙氣的熱量來自于布置在靜電除塵器前或脫硫吸收塔前的煙氣冷卻器,利用循環(huán)熱媒水作為換熱媒介。

煙氣冷凝+MGGH 系統(tǒng)主要設(shè)備

  • 煙氣冷凝換熱器
    利用冷卻水降低脫硫后的煙氣溫度,使煙氣中的部分水蒸氣凝結(jié)析出,降低煙氣中的水蒸氣含量,同時減少煙氣中的有害細微顆粒物、SO3 和可溶性鹽類。
  • 煙氣冷卻器
    通過熱媒水吸收煙氣中的熱量,降低煙氣溫度。
  • 煙氣再熱器
    通過放出熱媒水中的熱量,加熱煙氣冷凝器排出的煙氣。
  • 系統(tǒng)主要優(yōu)勢
    煙氣中有害污染物降低,減少 PM2.5 霧霾生成物質(zhì)的排放消除“石膏雨”的發(fā)生煙氣中水蒸氣含量降低,只須較小的加熱溫升即可達到消除白煙的效果 系統(tǒng)可疊加凝結(jié)水加熱系統(tǒng)或熱媒水暖風器系統(tǒng)回收利用煙氣中的余熱,實現(xiàn) 深度節(jié)能環(huán)保

開爾高效零泄漏有色煙羽深度治理系統(tǒng)——脫硫漿液冷卻+MGGH—漿液冷卻法

通過漿液冷卻器對脫硫漿液進行冷卻降溫,使脫硫塔出口煙氣溫度降低,從而降低煙氣中的水蒸氣含量,然后利用 MGGH 系統(tǒng)對煙氣進行加熱。

脫硫漿液冷卻+MGGH 系統(tǒng)主要設(shè)備

  • 煙氣冷凝換熱器
    利用冷卻水對脫硫漿液進行冷卻,從而降低脫硫出口煙氣溫度
  • 煙氣冷卻器
    通過熱媒水吸收煙氣中的熱量,降低煙氣溫度
  • 煙氣再熱器
    通過放出熱媒水中的熱量,加熱脫硫后的煙氣
  • 系統(tǒng)主要優(yōu)勢
    煙氣中水蒸氣含量降低,只需較小的加熱溫升即可達到消除白煙的效果

開爾高效零泄漏有色煙羽深度治理系統(tǒng)-—熱媒水煙氣加熱系統(tǒng)(MGGH)— 煙氣直接加熱法

該系統(tǒng)利用循環(huán)熱媒水作為傳熱介質(zhì),吸收脫硫前原煙氣的熱量,升溫后的熱媒水直接加熱脫硫后的低溫濕煙氣,提升煙氣溫度與煙羽爬升高度,以達到煙氣消白的效果。

熱媒水煙氣加熱系統(tǒng)(MGGH) 系統(tǒng)主要設(shè)備

  • 煙氣冷卻器
    通過熱媒水吸收煙氣中的熱量,降低煙氣溫度。換熱器可布置于靜電除塵器之前或脫硫塔之前的煙道中,將煙氣降溫至適宜溫度,回收熱量用于脫硫后煙氣再熱升溫。
  • 煙氣再熱器
    通過放出熱媒水中的熱量,加熱脫硫塔排出的煙氣。
  • 系統(tǒng)主要優(yōu)勢
    有別于傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式 GGH 的煙氣加熱方式,避免原煙氣串流至脫硫后的凈煙氣,為無泄漏的煙氣加熱系統(tǒng),滿足環(huán)保標準的排放要求。

開爾高效零泄漏有色煙羽深度治理系統(tǒng)——開爾煙氣冷凝換熱器

獨特優(yōu)勢
采用琺瑯管(搪瓷管)作為換熱管,本身耐硫酸、鹽酸、氯離子的腐蝕性能優(yōu)越,且換熱系數(shù)大,傳熱效果好,有利于煙氣中水蒸汽的冷凝

開爾高效零泄漏有色煙羽深度治理系統(tǒng)-—開爾熱媒水煙氣加熱系統(tǒng)(MGGH)

  • 煙氣冷卻器:高效鰭片管受熱面,傳熱效率高,采用耐腐蝕 ND 鋼(09CrCuSb)材質(zhì)
  • 煙氣再熱器:獨有的琺瑯管(搪瓷管)煙氣低溫段設(shè)計,耐腐蝕性能優(yōu)越,煙氣中、高溫段采用 316L 或 316L+ND(09CrCuSb)高效鰭片管換熱元件

煙氣冷卻器、再熱器采用多并聯(lián)回路、小模塊結(jié)構(gòu),安裝方便,運行穩(wěn)定,檢修靈活

開爾超長琺瑯管特點及優(yōu)勢

本公司自行研發(fā)生產(chǎn)的琺瑯管長度可達 12m 甚至更長。該規(guī)格產(chǎn)品屬本公司首創(chuàng),填補了該領(lǐng)域國內(nèi)、國際空白,可替代昂貴的特材及耐腐、耐磨性能差的其他金屬材料,是燃煤電廠大型換熱器的理想材料。

根據(jù)超長琺瑯管生產(chǎn)工藝的特殊要求,經(jīng)多次研發(fā)試驗,提出了超長琺瑯管專用鋼管的技術(shù)要求,供應(yīng)商按此要求組織生產(chǎn),保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

公司培養(yǎng)了一支優(yōu)秀的釉料研發(fā)團隊,研發(fā)出超長琺瑯管專用搪瓷釉料,在保證超長管涂搪效果的基礎(chǔ)上滿足密著、膨脹系數(shù)、耐溫差急變、耐酸性、耐磨性以及導熱性等方面的使用性能。

開發(fā)出超長琺瑯管的特殊生產(chǎn)設(shè)備及工藝,屬國內(nèi)、國際首創(chuàng)。

生產(chǎn)能力:250000 根/年(5000 噸/年)

公司生產(chǎn)超長琺瑯管的車間

開爾琺瑯管的檢測

系統(tǒng)正在組裝中

主要業(yè)績

導熱系數(shù)檢測報告

耐腐蝕耐溫性檢測報告

液壓試驗測試報告

耐游離氯測試報告

耐洗刷性測試報告

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